IKO軸承失效原因進行常規(guī)檢查分析
裝置不當
各種IKO軸承提前失效的16%是因為裝置不當(一般是因為用力過大…)和不會正確運用裝置工具構(gòu)成的。有些設(shè)備要求選用機械液壓或加熱方法來進行正確而有用的裝置和拆開。供應了基于各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備,使得這些作業(yè)變得簡略、方便和更具成本核算效益。運用專用工具和技術(shù)進行專業(yè)的裝置,是完結(jié)大限度的延長機器運轉(zhuǎn)時刻的另一種解決方法。
潤滑不當
盡管可以裝置各種“免維護”密封IKO軸承,但提前失效軸承中仍有36%是因為潤滑脂的技術(shù)運用不正確和運用不當構(gòu)成的。任何潤滑不當?shù)妮S承都不可避免地在正常運用壽命之前提前失效。因為軸承一般是機械設(shè)備中不容易裝卸的部件,不常常潤滑就會出現(xiàn)故障。在無法完結(jié)人工維護的狀況下,可以制定全自動潤滑體系來達到最佳潤滑效果。只要依據(jù)要求選用了潤滑脂、工具和技術(shù)進行有用的潤滑,將有助于大幅度減少停機時刻。
污染軸承是零件
假設(shè)IKO軸承及潤滑脂受到污染,將無法正常運轉(zhuǎn)。此外,因為現(xiàn)已注有潤滑脂的免維護密封軸承只占一切運用軸承中的一小部分,所以一切提前失效的軸承中至少有14%是因為污染問題構(gòu)成的。擁有的軸承制作和設(shè)計能力,可以為各種惡劣的作業(yè)環(huán)境供應密封解決方案。
疲勞假設(shè)機器出現(xiàn)過載、運用或維護不當
IKO軸承都會受到影響,導致提前失效的軸承中有34%是因為疲勞引起的。因為軸承在維護不當或應力過大時會發(fā)出“提前正告”,可以用狀況監(jiān)控設(shè)備進行檢測和分析,因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。系列產(chǎn)品包括手持式測量儀器、固定式體系和數(shù)據(jù)管理軟件,可以對關(guān)鍵的運轉(zhuǎn)參數(shù)進行定時或接連監(jiān)控。
在運用IKO軸承的過程中,潤滑脂是十分關(guān)鍵的。假設(shè),使用了蛻變的潤滑脂,不止起不到應有的作用,而且還會損壞軸承。
1.油流查詢法
取兩只量杯,其間一個盛有待檢查的潤滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤滑油的量杯舉高脫離桌面30-40厘米并傾斜,讓潤滑油漸漸流到空杯中,查詢其活動狀況,質(zhì)量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、源源不斷,若出現(xiàn)油流忽快忽慢,時而有大塊流下,則說潤滑油已蛻變;
2.手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間重復研磨,較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無抵觸,若感到手指之間的砂粒之類較大抵觸感,則表明潤滑油內(nèi)雜質(zhì)多,不能再用,應替換新潤滑油。